Wir helfen Organisationen, Lean in eine nachhaltige Transformation zu verwandeln — Verschwendung reduzieren, Teams stärken und eine Kultur der kontinuierlichen Verbesserung aufbauen.
Gründer von Soltany Training & Consulting
Ich helfe Organisationen, Lean in eine dauerhafte, nachhaltige Transformation zu verwandeln. Mit über 20 Jahren Erfahrung in Produktions- und Dienstleistungsbranchen verbinde ich bewährte Prozessverbesserung mit Mindset-Coaching, um Verschwendung zu reduzieren, Teams zu stärken und eine Kultur des kontinuierlichen Wachstums aufzubauen.
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Kurze Clips vom Shopfloor — echte Lean-Transformation in Aktion, direkt von Soltany Training & Consulting.
Vier Wege, wie wir mit Ihren Teams arbeiten — von praxisnahem Methodentraining bis zur Online-Beratung — immer mit Fokus auf messbare operative Verbesserung.
Alle Leistungen ansehenMethodentraining
Wir vermitteln Ihren Mitarbeitern Lean-Management-Methoden für eine selbstständige und ergebnisorientierte Umsetzung.
Coachings & Workshops
Wir coachen Ihre Mitarbeiter und Führungskräfte für die Nutzung von Kennzahlen und die Umsetzung von Projektmanagement- und KVP-Standards.
Online-Beratung
Wir beraten auch online, um Ihnen stets schnellstmöglich und umfassend zur Seite stehen zu können.
Vom Shopfloor Management bis zum Führungskräfte-Coaching — praxisnahe Methoden, die nachhaltige Verbesserung in Ihrer gesamten Organisation aufbauen.
Expertise ansehenTurnaround Management ist weit mehr als reine Krisenbewältigung. Es bedeutet, ein Unternehmen in einer schwierigen Situation schnell zu stabilisieren, Ursachen konsequent zu beseitigen und die Organisation wieder auf nachhaltigen Erfolg auszurichten. Genau hier setzt Lean Management an: Nicht mit kurzfristigen Sparmaßnahmen, sondern mit klaren Prozessen, Transparenz und einer Führung, die Probleme an der Wurzel löst.
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Die Work Activity Analysis (WAA) ist eine wichtige Methode zur Untersuchung und Optimierung von Arbeitsabläufen in Unternehmen. Diese Analyse hilft dabei, Arbeitsprozesse detailliert zu verstehen, Schwachstellen zu identifizieren und effizientere Arbeitsmethoden zu entwickeln.
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In der modernen Fertigungswelt spielt die PULL-Steuerung der Produktion eine zentrale Rolle, um Effizienz und Flexibilität zu steigern. Eine bewährte Methode zur Umsetzung dieser Steuerung ist das Kanban-System.
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Die SMED Methode (Single-Minute Exchange of Dies) ist eine bewährte Technik zur Reduzierung der Rüstzeiten in Produktionsprozessen. Sie trägt zur Steigerung der Effizienz und Flexibilität von Fertigungsabläufen bei.
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Hoshin Kanri bedeutet Richtungskontrolle. Der systematische Ansatz verbindet langfristige Visionen und Strategien mit operativen Plänen, damit alle Mitarbeiter auf gemeinsame Ziele hinarbeiten.
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Projektmanagement ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Unternehmensführung. Es umfasst Planung, Steuerung und Überwachung von Projekten, damit sie termingerecht, im Budget und gemäß Qualitätsanforderungen abgeschlossen werden.
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Wertstromanalyse und Wertstromdesign helfen Unternehmen, Ineffizienzen zu identifizieren und Abläufe zu verbessern. Sie steigern Effizienz und Qualität, indem Material- und Informationsflüsse sichtbar werden.
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Praktische Problemlösungen (PPL) sind systematische und praxisorientierte Ansätze zur Identifizierung, Analyse und Behebung von Problemen. Sie kombinieren bewährte Methoden, um nachhaltige Lösungen zu entwickeln.
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Der Kontinuierliche Verbesserungsprozess (KVP) ist ein zentraler Bestandteil moderner Qualitätsmanagement- und Produktionsmethoden. Er zielt auf kontinuierliche und nachhaltige Verbesserungen in allen Unternehmensbereichen ab.
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Führungskräfte Coachings stärken Fähigkeiten und Kompetenzen von Führungskräften. Sie sind ein wesentliches Instrument, um Effektivität, Führungskompetenz und nachhaltige Unternehmensleistung zu steigern.
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Projekträume, oft auch Obeya genannt, sind ein zentraler Bestandteil moderner Projektmanagement-Methoden. Sie helfen, Projekte effizient, transparent und zielgerichtet zu steuern.
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Shopfloor Management ist ein wesentlicher Bestandteil moderner Produktionsprozesse. Es optimiert Abläufe direkt am Ort der Wertschöpfung und steigert Effizienz durch transparente Kommunikation.
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Total Productive Maintenance (TPM) maximiert die Effizienz und Produktivität von Maschinen und Produktionsanlagen. Die Methodik fördert kontinuierliche Verbesserung und Eigenverantwortung.
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Turnaround Management ist weit mehr als reine Krisenbewältigung. Es bedeutet, ein Unternehmen in einer schwierigen Situation schnell zu stabilisieren, Ursachen konsequent zu beseitigen und die Organisation wieder auf nachhaltigen Erfolg auszurichten. Genau hier setzt Lean Management an: Nicht mit kurzfristigen Sparmaßnahmen, sondern mit klaren Prozessen, Transparenz und einer Führung, die Probleme an der Wurzel löst.
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Mehr erfahrenDie SMED Methode (Single-Minute Exchange of Dies) ist eine bewährte Technik zur Reduzierung der Rüstzeiten in Produktionsprozessen. Sie trägt zur Steigerung der Effizienz und Flexibilität von Fertigungsabläufen bei.
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Mehr erfahrenFührungskräfte Coachings stärken Fähigkeiten und Kompetenzen von Führungskräften. Sie sind ein wesentliches Instrument, um Effektivität, Führungskompetenz und nachhaltige Unternehmensleistung zu steigern.
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Mehr erfahrenDie Work Activity Analysis (WAA) ist eine wichtige Methode zur Untersuchung und Optimierung von Arbeitsabläufen in Unternehmen. Diese Analyse hilft dabei, Arbeitsprozesse detailliert zu verstehen, Schwachstellen zu identifizieren und effizientere Arbeitsmethoden zu entwickeln.
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Mehr erfahrenDie SMED Methode (Single-Minute Exchange of Dies) ist eine bewährte Technik zur Reduzierung der Rüstzeiten in Produktionsprozessen. Sie trägt zur Steigerung der Effizienz und Flexibilität von Fertigungsabläufen bei.
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Gemeinsam mit ST&C konnten wir ein Kennzahlensystem aufbauen, aus dem heraus wir die Wirtschaftlichkeit in unserem Unternehmen auf das einzelne Produkt bezogen klar erkennen konnten. Weiter haben wir kritische Rüstzeiten an unseren Maschinen um bis zu 60 % reduzieren und auch unsere Durchlaufzeiten für die Erzeugnisse stark verbessern können.
Wir haben intensiv mit Hilfe von LEAN Plan-Spielen die Belegschaft entlang unseres gesamten Wertstroms erfolgreich geschult. ST&C hat uns weiterhin dabei geholfen, mit Hilfe von Rüstworkshops die Rüstzeiten um über 50 % zu reduzieren und unsere Bestände im Wertstrom auf das gerade nötige Maß anzupassen.
Soltany Training & Consulting hat uns beim Start unserer Lean-Journey am Standort Gerlingen im Pilotprojekt Elektronikfertigung sehr erfolgreich unterstützt. Im Projekt wurde als Erstes eine Wertstromanalyse inklusive eines Designs durchgeführt und im Anschluss die Schwachstellen mit der TPM-Methodik eliminiert.
Mit Ihren Methoden, Projektorganisation zu optimieren und Prozesse zu verschlanken, haben unsere Mitarbeiter ihre Projekte schneller und mit höherer Qualität für den Kunden abschließen können. Auf diese Weise haben wir mehr zeitlichen Freiraum erhalten, kreative Denkprozesse anzustoßen und Ideen zu entwickeln.
Als wir uns als Unternehmen auf diese Reise begeben haben, haben wir in Soltany Training & Consulting den richtigen Partner gefunden. Mit Ihrem ganzheitlichen Ansatz Mensch, Maschine & Organisation in einem zu verbessern, haben Sie unsere Prozesse optimieren können. So konnten wir mittels SMED Rüstzeiten von über 600 Minuten auf unter 100 Minuten reduzieren und Durchlaufzeiten um bis zu 33% reduzieren.
Lean-Einblicke, Führungsgedanken und Branchenperspektiven — frisch aus dem Blog und von LinkedIn.
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